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化学工业

离心泵故障的原因有多种,常见的选择是不合理的选择,固有的设备故障,安装,启动和操作故障。例如,由于不合理的选择,泵被压倒了。泵空气严重,由于设计和制造缺陷而流动不足;由于安装失败,泵的振动和噪音被严重超过。由于泵的启动和操作故障以及水量逐渐减少,腺体密封将被加热,并且轴承过热,因此泵无法正常启动。
行业问题

化学离心泵通常适用于化学植物和化学工业。常用的化学离心泵由不锈钢,特氟龙或碳钢制成。每种材料的化学离心泵使用都不同,取决于实际递送介质。因为化学离心泵传递的介质通常具有高温或低温的有毒,有害,腐蚀性。因此,需要化学离心泵来满足化学过程的要求,没有泄漏或更少的泄漏,耐腐蚀性,耐磨性,高温耐药性或低温,并且可以在临界状态下运输液体并可靠地运输。

化学生产包括肥料工业,合成纤维,合成橡胶,合成塑料,基本有机原料等。有许多类型的培养基可运输,并且有许多类型的化学离心泵。根据要运输的介质,有几种类型的化学离心泵:耐腐蚀泵,酸泵,碱性泵和其他耐腐蚀的泵PS。水泵包括干净的水泵,锅炉进料泵,冷凝水泵,热水泵等。杂质泵在内

离心泵故障的原因有多种,常见的选择是不合理的选择,固有的设备故障,安装,启动和操作故障。例如,由于不合理的选择,泵被压倒了。泵空气严重,由于设计和制造缺陷而流动不足;由于安装失败,泵的振动和噪音被严重超过。由于泵的启动和操作故障以及水量逐渐减少,腺体密封将被加热,并且轴承过热,因此泵无法正常启动。

如何解决?

泵选择原理
1.所选泵的模型和性能可以达到流程参数的要求,例如流,压力,压力,温度,NPSH和抽吸。

2.液体财产的要求
对于运输易燃,爆炸性,有毒或有价值介质的泵,需要可靠的轴密封或无泄漏的泵。
对于传输腐蚀性介质的泵,流通道组件需要腐蚀性材料,例如特氟龙。
对于含有固体颗粒介质的泵,必须必须由耐磨损材料制成流通电路组件,并且在必要时,应用清洁液将轴密封件冲洗。

3.对于机械方面,它需要强烈的可靠性,低噪声和低振动。

4.当泵送高腐蚀性培养基(例如浓硫酸,浓硝酸),易燃和爆炸性培养基,并且环境不得污染,您可以使用磁泵。

5. IHF离心泵具有高速,体积小,轻巧,高效率,大流量,简单结构,不进行输液的脉动,稳定性能,易于操作和方便维护的特征。如果没有对工作条件的特殊要求,则可以选择离心泵。

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