Cheng Machinery在更换新的液压泵时应该注意什么问题？

发现异常现象：监测系统的异常声音，振动或异常信号等，必须有一个原因。当发现异常现象时，立即找到电路图，遵循图以查找，并仔细观察异常现象是否由暂时误差引起。评估停车的需求。例如，压力，负载，温度，时间，启动和停止都包含可能导致异常现象的原因。通常，应该通过项目对其进行分析和讨论。

1.启动液压泵后不要立即增加负载：液压泵在开始后（约10分钟至30分钟）后必须在没有负载的情况下闲置，尤其是当温度非常低时，必须通过使液压电路循环的热身过程。正常添加预加载并检查操作状态。

2.观察油温的变化：请注意检查最高和最低油温的变化，并找出油温与外部环境温度之间的关系，以便知道冷却器的容量和油箱的容量与周围条件和使用条件兼容，并且系统的冷却故障排除也可以追溯到。

3.注意液压泵的噪音：新的液压泵的初始磨损较小，并且容易受气泡和灰尘的影响。在高温或过载的工作条件下润滑不良将导致不良后果，并对液压泵产生异常影响。

4.注意检查仪表的显示值：观察液压电路的压力表的显示值，随时都有压力开关灯信号的振动情况和稳定性，以了解液压电路是否尽快正常运行。

5.注意观察机器的作用（用于修改泵）：在初始使用阶段不容易找到液压电路的不当设计或组件制造不良，因此应特别注意该动作在各种使用条件下出现的状态。

6.注意每个阀的调整：充分了解压力控制阀，流控制阀和方向控制阀的使用，并特别注意调整范围和限制，否则调整错误不仅会损害机械，而且会损害机器也对安全构成威胁。

7.检查过滤器的状态：应定期取出循环中的过滤器，并应检查过滤器屏幕和污垢的状态，并应检查网上的污垢，并检查过滤器的质量，数量和大小应分析，以便可以观察到循环中的污染程度。这会在污染物的来源所在的位置。

8.定期检查液压油的变化：检查和分析每隔一个或两个月的液压油的恶化，变色和污染，以确保液压传输介质的正常运行。

9.注意管道的泄漏：跑步一段时间后可以看到液压设备的管道是否好，检查是否存在油泄漏以及管道是否松动。

10.注意操作后三个月内新机器的操作状态：在新机器的操作期间，您应该掌握操作状态检查，例如零件的维护，是否松动，是否松动，是否松动油温异常升高，无论液压油是否不迅速恶化，请检查使用条件是否满足法规等。